氩弧堆焊Fe基合金粉末與低碳鋼母材更爲接近,且成本較低，在生(shēng)産中(zhōng)易于推廣。在鐵基合金粉末中(zhōng)添加硼鐵，利用硼元素可明顯抑制鐵素體(tǐ)在奧氏體(tǐ)晶界上的形核，從而改變熔敷層組織形态，提高熔敷層硬度。本文研究了在Q235碳鋼表面氩弧堆焊Fe-V-C合金系，利用掃描電鏡分(fēn)析熔敷層硬質點相形态變化和熔敷表層硬度。

選用Q235鋼作爲堆焊母材，母材尺寸爲50mm×30mm×8mm。合金粉末用工(gōng)業釩鐵粉(FeV50)、石墨(99.5%純度)、硼鐵粉(FeB16C1.0)并按一(yī)定比例混合組成，以水玻璃作爲粘結劑将合金粉末混合壓制成形，厚0.8～1.2mm，晾幹5h，再低溫烘幹2h。采用鎢極手工(gōng)氩弧焊技術，具體(tǐ)工(gōng)藝爲：鎢極直徑3.0mm，Ar氣作爲保護氣體(tǐ)，流量5～6L/min。電流120～130A，電壓15～18V，焊接速度3～5mm/s，釩鐵粉的成分(fēn)爲（質量分(fēn)數，%）：≥50V，≤2.0Al，≤2.0Si，0.75C，≤0.05S，≤0.05P，餘量爲Fe。硼鐵粉的成分(fēn)爲（質量分(fēn)數，%）：15~17B，0.5Al，4.0Si，1.0C，0.01S，0.2P，餘量爲Fe。氩弧堆焊後，沿試闆焊縫橫截面制備金相試樣，并用體(tǐ)積分(fēn)數爲20%的硝酸乙醇溶液腐蝕。

氩弧堆焊Fe-V-C鐵基粉末合金系中(zhōng)，随硼鐵添加量改變，硬質點相Fe(V、Cr)B形态由分(fēn)散的塊狀轉爲連續分(fēn)布的條狀，基體(tǐ)組織由萊氏體(tǐ)轉爲珠光體(tǐ)。氩弧堆焊Fe-V-C鐵基粉末合金系中(zhōng)，硼鐵添加10%時，可有效提高Fe-V-C合金系熔敷層表面硬度。當添加硼鐵量大(dà)于25%，随着硼鐵增加，Fe-V-C合金系熔敷層表面硬度下(xià)降。